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- Précautions
- Plans d'entretiens réguliers
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Procédures
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Nettoyage de la zone d'usinage
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Ouverture capot arrière (dès SN/002025)
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Dépose capot supérieur
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Dépose capot arrière
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Remplacement buse micro-lubrification
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Maintenance du SCARA
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Remplacement de la broche
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Réglage de la hauteur de broche
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Nettoyage des filtres
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Réglage des capteurs de pinces de disques porte-outils
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Mesures réponse fréquentielle (Bode)
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Sauvegarde fichiers API + IHM (Image système)
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Sauvegarde fichiers Micro5 / Feed5
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Acquisition des signaux (scope)
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Changement de langue de l'interface
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- Calibration
- Dépannage
Contrôles réguliers
Contrôles réguliers
Il est important de réaliser des contrôles périodiques de la bonne tenue des différents composants de la machine.
Les différents points de graissage sont listés dans le document "M353-Maintenance_21.03.19".
Les types de graisse, quantité et fréquence de lubrification y sont également indiqués.
ATTENTION
Contrôler régulièrement l'état de la toile de protection dans la zone d'usinage ! Si elle semble endommagée, stopper immédiatement l'utilisation et contacter MECATIS.
Maintenance Micro5
![Odoo • Image et Texte](/web/image/194949/1.png?access_token=0cf723fd-f929-4527-8a8f-5690b1716f12)
Armoire pneumatique
1) Micro lubrification
2) Traitement d'air
3) Réglage de la pression broche
4) Électrovannes
Microlubrification
Remplissage: max 1.5L
Unilube 9107: Or, laiton, alu (matière de joaillerie)
Unilube 2032: Inox, acier (matière plutôt dur)
![Odoo • Texte et Image](/web/image/194950/2.png?access_token=9b79548f-cd58-4c4e-93a0-9f63c488d0ae)
![Odoo • Image et Texte](/web/image/194951/3.png?access_token=f19287c2-c122-4d22-bdd9-68a677f4bd8c)
Réglages
Traitement d'air
1)Verrouillage de l'entrée d'air
2)Mano-détendeur et filtre
3)Vanne de décharge
![Odoo • Texte et Image](/web/image/194952/4.png?access_token=cb96e8b2-5128-4d4c-96bd-510059a02b7e)
Graissage machine
Rail MV
Fournisseur : Klüber
Type : Klüberplex BE 31-102 ou équivalent
Graissage au pinceau chaque ~400 heures de fonctionnement environ selon état des rails après contrôle visuel
Vis à billes
Fournisseur : Klüber
Type : ISOFLEX NCA 15 ou équivalent
Graissage au pinceau chaque ~400 heures de fonctionnement environ selon état des vis après contrôle visuel
Graissage scara
Rail Z
Fournisseur : Klüber
Type : Klüberplex BE 31-102 ou équivalent
Graissage au pinceau chaque ~400 heures de fonctionnement environ selon état du rail après contrôle visuel
Vis à billes
Fournisseur : Klüber
Type : ISOFLEX NCA 15 ou équivalent
Graissage au pinceau chaque ~400 heures de fonctionnement environ selon état des vis après contrôle visuel
![Odoo • Image et Texte](/web/image/194955/5.png?access_token=01621620-fad8-4384-81bb-3a52446f8de1)
Sus-Sous
Fournisseur : Klüber
Type : Microlube GBU-Y 131 ou équivalent
Graissage chaque 6 mois d'utilisation.
Attention de ne pas trop ajouter de graisse sous peine de bloquer le dispositif
Nettoyage zone d'usinage
1) Nettoyage au pinceau et à l'aspirateur de la toile ainsi que la zone sous le tiroir de récupération copeaux.
2) Démonter le cache du rangement palpeur pour vérifier qu'il n'y ait pas d'accumulation de copeaux. Nettoyer au pinceau et à l'aspirateur si nécessaire
3) Nettoyer régulièrement le rail inférieur de guidage de la cloison
![Odoo • Texte et Image](/web/image/194956/6.png?access_token=166caff8-7b31-4d7e-9df8-a1b1dfe7c90d)
![Odoo • Image et Texte](/web/image/194957/7.png?access_token=f5a1948b-ce55-47a2-9d7e-32f96a9b3dca)
Nettoyage zone de chargement
Nettoyage au pinceau et à l'aspirateur de la zone de chargement.
Attention !
N'utilisez en aucun cas de l'air comprimé pour souffler les copeaux dans cette zone ! Ils risquent d'aller se déposer sur les vis et rails du scara et de la machine !
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