La pièce de contrôle calibration est la seule pièce de test permettant de valider le fonctionnement de la Micro5. Le design de cette pièce et le programme d'usinage sont conçus de façon a obtenir des faces de références sur tous les plans afin de pouvoir déterminer les écarts géométriques de la machine. Le protocole de mesure donne les indications claires et permet un diagnostique précis de l'état géométrique des axes de la machine.

Cette pièce est réalisée lors de la validation et de l'acceptation de la machine à la livraison et un rapport de mesure est édité. Ce rapport est fourni avec la machine.

Durant la vie de la machine, il est possible de réaliser cette pièce de calibration afin de vérifier le fonctionnement et la précision de la Micro5. En cas de doute sur la précision de la machine (par exemple après un crash), il est important de valider la calibration des déplacements et des zéros des axes.

L'usinage de la pièce de calibration peux être réalisé de façon autonome directement par le client. La mesure de la pièce nécessite des moyens de contrôle auxiliaires (Mesure tridimensionnelle, par exemple Zeiss DuraMax) . L'interprétation des résultats permet de valider la géométrie et la précision globale de la machine.

Prérequis