Wartungsplan

250 Stunden

Sichtprüfung

  • Allgemeiner Zustand der Maschine

    • Auf Undichtigkeiten prüfen (Flüssigkeiten, Druckluft).

    • Zustand der elektrischen und pneumatischen Anschlüsse, der Netzwerkverbindungen usw. prüfen.

    • Schließen und Öffnen aller Öffnungen (Türen, Schutzeinrichtungen usw.) prüfen.

    • Außenteile auf Schlagspuren, Abnutzung oder Stöße prüfen..

  • SCARA

    • Allgemeinen Zustand und Anzeichen von Kratzern, Schlagspuren und Abnutzung prüfen.

    • Vollständige Reinigung

  • Speicherbereich

    • Allgemeinen Zustand und Anzeichen von Kratzern, Schlagspuren und Abnutzung prüfen.

    • Vollständige Reinigung (Boden des Fachs, Wanne unter den Werkzeugen)

  • Trennwand

    • Abstreifer auf Unversehrtheit prüfen, Reinigung und Schmierung durchführen.

    • Allgemeinen Zustand und Anzeichen von Kratzern, Schlagspuren und Abnutzung prüfen.

  • Arbeitsraum

    • Das elastische Gewebe auf Unversehrtheit und Dichtheit prüfen. Bei Bedarf austauschen (Schutzgewebe  oder 018 276)

    • Anschlüsse des Tastermagazins prüfen.

    • Vollständige Reinigung der gesamten Bearbeitungskabine

  • Pneumatikbereich und Minimalmengenschmierung    

    • Auf Undichtigkeiten prüfen (Flüssigkeiten, Druckluft).

    • Schmierstoffstand prüfen

    • Allgemeinen Zustand und Anzeichen von Kratzern, Schlagspuren und Abnutzung prüfen.

    • Vollständige Reinigung

  • Bereich für Spänerückgewinnung und Schmierung

    • Auf Undichtigkeiten prüfen (Flüssigkeiten, Druckluft).

    • Füllstand und Zustand des Schmierstoffs prüfen.

    • Unversehrtheit prüfen und Filterbeutel reinigen, bei Bedarf austauschen.

    • Allgemeinen Zustand und Anzeichen von Kratzern, Schlagspuren und Abnutzung prüfen.

    • Vollständige Reinigung

Funktionsprüfung

  • Funktionsprüfung aller Sicherheitskomponenten

    • Not-Halt-Taster (Fernbedienung und Vorderseite der Maschine)

    • Vom System überwachte Verriegelungen (CNC-Tür und Tür mit Griff am Magazin)

    • Positionssensoren an der Trennwand

  • Funktionsprüfung in allen Betriebsarten und Stillsetzungsarten.

    • Prüfung von Geräuschpegel, Temperatur und Spindelstrom

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